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高速點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠質(zhì)量主要受膠量影響，與點(diǎn)膠機(jī)一樣。缺膠會(huì)導(dǎo)致膠點(diǎn)強(qiáng)度不足，容易造成元件脫落、脫落。過多的膠水會(huì)導(dǎo)致元件之間不必要的粘合，甚至?xí)邳c(diǎn)上留下膠水。在膠頭上，下一步是點(diǎn)膠。因此，合理控制配藥量尤為重要。那么點(diǎn)膠機(jī)廠家一般采用哪些方法來控制高速點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量呢？下面將重點(diǎn)介紹影響分配量的幾個(gè)重要因素。

一是膠水溫度。高速點(diǎn)膠機(jī)可以通過控制膠水的溫度來達(dá)到控制膠水粘度的目的。一般來說，膠水的粘度越大，流動(dòng)阻力越大，膠水量越少。可見，膠水的粘度對(duì)點(diǎn)膠性能影響很大。由于點(diǎn)膠機(jī)和噴漆機(jī)的膠水材料在選定后一般是不能修改的，點(diǎn)膠機(jī)廠家一般是通過膠水的溫度來控制膠水的粘度。

二是流體壓力。點(diǎn)膠機(jī)廠家主要通過控制流體壓力來控制高速點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠速度。一般來說，流體壓力越大，通過閥口的膠水越多，出膠量越多，出膠速度越快。但由于閥口本身的限制，膠量不會(huì)隨流體變化。壓力增加并無限增加。

三是注射壓力。注射壓力是點(diǎn)膠機(jī)廠家控制點(diǎn)膠機(jī)噴出膠線的關(guān)鍵。注射壓力越高，膠線越細(xì)。噴膠壓力越高，點(diǎn)膠機(jī)和點(diǎn)膠機(jī)打膠位置的膠水越強(qiáng)，但作為液態(tài)膠，容易飛散，會(huì)導(dǎo)致小液滴噴到非點(diǎn)膠位置位置，點(diǎn)膠失敗。高速點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量不僅影響點(diǎn)膠質(zhì)量，也是反映點(diǎn)膠機(jī)廠家專業(yè)水平的關(guān)鍵指標(biāo)。點(diǎn)膠機(jī)在自動(dòng)化方面處于深入發(fā)展階段，對(duì)點(diǎn)膠量控制技術(shù)有自己的標(biāo)準(zhǔn)，因此無需過多擔(dān)心影響點(diǎn)膠量的相關(guān)因素。