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手機(jī)、電腦等電子設(shè)備一般通過膠水使其各組件連接，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠，但由于點(diǎn)膠機(jī)工藝水平的限制往往會(huì)導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生，如少膠、斷膠、無膠等。如果不能及時(shí)檢測出這些不合格品，將會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品最終應(yīng)用性能。

傳統(tǒng)的點(diǎn)膠質(zhì)量檢測主要依靠人工進(jìn)行，不僅耗費(fèi)大量的人力物力，而且效率低下，檢測精度往往不足。隨著機(jī)器視覺的不斷興起，視覺檢測技術(shù)已經(jīng)成為國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。亢宇欣等采用機(jī)器視覺設(shè)計(jì)貼片電阻檢測系統(tǒng)，識(shí)別時(shí)間僅需 33ms，準(zhǔn)確度達(dá) 99.5% 以上。陳嵐萍等針對工件尺寸的測量，提出基于機(jī)器視覺的檢測方法，實(shí)現(xiàn)對工件的基本參數(shù)更快速、更準(zhǔn)確的測量。

這表明視覺技術(shù)在醫(yī)療、交通、工業(yè)檢測等方面都有著極大的應(yīng)用。針對點(diǎn)膠質(zhì)量檢測過程中，目標(biāo)物小，缺陷形態(tài)復(fù)雜，檢測效率要求高等特點(diǎn)，點(diǎn)膠質(zhì)量檢測方法，通過細(xì)化圖像邊緣像素，結(jié)合模板匹配方法，實(shí)現(xiàn)更加高效、快速的點(diǎn)膠質(zhì)量檢測。