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現代化的消費電子產品（藍牙音箱、加濕器、智能可穿戴、手機、平板電腦等）的生產廠家在組裝裝配過程中會使用點膠機進行點膠，使用消費電子產品點膠加工工藝是可以讓生產效率提高，也能夠節約膠水，降低報廢率（不良品率），同時還能夠讓經濟效率提高，現在很多的工廠和企業會選擇消費電子產品點膠代工廠，如果操作人員經驗不夠豐富，有可能在實際操作過程當中會有各種類型的小問題。消費電子產品點膠加工效果與哪些因素有關呢？

1、消費電子產品點膠加工效果與膠水劑量有關

消費電子產品點膠加工效果是與膠水劑量有一定的關系，點膠的時間是可以根據參數去控制的，如果出膠時間越長，膠水量就越大，這有可能會影響到點膠的效果；一般情況下出膠膠水直徑是需要控制在產品點膠間距的一半左右，這樣能夠避免膠水過多，同時還能夠讓膠水與要貼附的部件粘連在一起，不同類型的膠水的粘稠度也會影響到膠水的量，而在實際的消費電子產品點膠加工過程當中就需要根據所選用的針頭和膠水做出相關的調整。

2、消費電子產品點膠加工效果與點膠設備運行的速度有關

消費電子產品（藍牙音箱、加濕器、智能可穿戴、手機、平板電腦等）點膠加工時運行速度會影響到點膠的效果。如果氣壓太大，膠水流動的速度也比較快，膠水就容易因為過多而溢出來，可是如果氣壓小，膠水流動的速度就會比較慢，這樣有可能會出現少量漏點或者斷斷續續的情況。運行速度過慢會導致劑量增多，運行速度過快，容易出現續斷的情況，這就需要根據實際的生產情況調整點膠設備出膠壓力值，還需要去調整運行的速度。

綜上所述，消費電子產品點膠加工過程是需要去控制膠水的出膠量，也需要去調整運行的速度，要特別重視出膠氣壓，這些參數都可以根據要點膠的消費電子產品（藍牙音箱、加濕器、智能可穿戴、手機、平板電腦等）去進行調整。