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  最近，遇到不少的客戶反映，在使用了三軸自動點膠機點膠加工以后，點膠機存在滴膠的問題。小編在這勸大家不要擔心，一般出現這種情況，主要有五個原因：封件磨損、腐蝕；點膠閥品質不過關；密膠水太稀；使用氣壓過大；三軸自動點膠機針頭尺寸問，今天藍維點膠加工廠就給大家講一下三軸點膠機滴膠的問題解決方法。

  膠閥使用時間過長，或者膠水本身帶有腐蝕性，會造成密封件的破損，這樣的話，膠閥在關膠的時候就會有封隙，回吸的效果大大折扣，同樣會滴膠，所以當膠閥使用時間比較久時，出現滴膠，首先換一下密封件試一下。

  點膠閥的質量如果不合格，就會造成漏氣，閥門無法關實從而造成滴膠。

膠水太稀，可以換相同品牌質地較稠的膠水，這樣問題就解決了。氣壓過大，也會造成滴膠，可以將氣壓調低以后再看。

  如果是針頭的原因，可直接更換三軸自動點膠機的針頭嘗試。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少， 液體流動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象， 最好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。